Ontvang meldingen van nieuwe zoekresultaten

Verfijn resultaten

Prijs

Categorie

Moet nu weg

Aangeboden sinds

Sorteer op

wals in Doe-het-zelf en Bouw

Veelgestelde vragen

De onderstaande waarden zijn gebaseerd op je zoekopdracht en de ingestelde filters

Walsen in de bouw wordt vaak gebruikt voor het vormen van metalen platen en profielen, die essentieel zijn voor de constructie. Het stelt je in staat om grote hoeveelheden materiaal snel en efficiënt te verwerken, wat vooral belangrijk is in grote bouwprojecten. Dankzij walsen kunnen materialen strakker worden gevormd, wat bijdraagt aan de stabiliteit en duurzaamheid van het eindproduct.
Het walsproces in de metaalbewerking houdt in dat metalen platen of staven tussen twee of meer walsrollen worden doorgevoerd. Deze rollen draaien in tegengestelde richting en oefenen druk uit op het metaal, waardoor het wordt vervormd. Door de temperatuur en snelheid te variëren, kun je de dikte en vorm van het metaal nauwkeurig beheersen.
Warmwalsen heeft het voordeel dat het metaal makkelijker te vervormen is, doordat het op hoge temperaturen wordt verhit. Dit leidt tot minder kracht die nodig is om het materiaal te vormen, en maakt complexe vormen mogelijk. Koudwalsen daarentegen is ideaal voor het verkrijgen van een gladder oppervlak en precieze afmetingen, maar vereist meer energie en zorgt voor meer spanning in het materiaal.
Veelgebruikte materialen die gewalst worden, zijn staal en aluminium. Staal is populair vanwege zijn sterkte en veelzijdigheid, terwijl aluminium gewaardeerd wordt om zijn lage gewicht en corrosiebestendigheid. Het walsen maakt het mogelijk om deze materialen in specifieke vormen en diktes te krijgen die nodig zijn voor diverse bouwtoepassingen.
De walsmethode beïnvloedt de mechanische eigenschappen van het eindproduct aanzienlijk. Warmgewalst staal heeft doorgaans een lagere sterkte maar betere taaiheid, terwijl koudgewalst staal sterker en harder is, maar ook meer kwetsbaar kan zijn. Het is essentieel om de juiste walsmethode te kiezen afhankelijk van de gewenste eigenschappen van het eindproduct.